强盛泵业厂家-乌海多级泵生产厂

多级泵生产厂的首级叶轮一般设计为双吸式叶轮，其余各级叶轮设计为单吸式叶轮，温度较高、流量较大、易于产生汽蚀的介质尤其如此。

对于压力非常高的泵，用单层泵的壳体难以承受其压力，常采用双层泵壳体，把泵体制作成筒体式的。筒体式泵体承受较高压力，筒体内安装水平中开式或节段式的转子。

我国有关标准规定，高压锅炉给水泵采用单壳体节段式或双壳体筒式结构，300MW及其以上发电机组用泵一般应采用双壳体筒式结构。双壳体的内壳采用节段式或水平中开式结构。

常用的多级泵生产厂基本结构有水平中开式和节段式或称多级串联式两种形式。水平中开式的结构特点是上下泵体通过轴心的水平剖分面上对接，进出口管、部分蜗壳及流道铸造在下部泵壳体上，检修维护比较方便，维修时不需拆卸泵的管线便可直接取下泵的上壳体。节段式的结构特点是每一级由一个位于扩压器壳体内的叶轮组成，扩压器用螺栓和连杆连在一起，各级以串联方式由固定杆固定在一起，好处是耐压高，不易泄漏，但在维修时必须拆卸进口管道，拆卸装配难度较大。一般认为，水平中开式多级泵比节段式多级泵刚度好，泵振动值低。

吸入室结构，水平中开式多级泵一般均采用半螺旋形，节段式多级泵大都采用圆环形。而每级叶轮的压出室，由于蜗壳制造方便、将液体动能转换为压能的，水平中开式多级泵一般采用蜗壳结构；但由于蜗壳形状不对称，易使轴弯曲，在节段式多级泵中只是限于首段和尾段可以采用蜗壳，而在中段则采用导轮装置来进行一级叶轮和次级叶轮之间的能量转换。

一、消除多级泵生产厂进口汽蚀的措施

(1) 提高泵的汽蚀性能水平，满足现场装置的汽蚀性能的要求。

(2) 现场试验装置的要求要与泵汽蚀性能水平匹配。

(3) 现场安装和工况调节要给泵创造有利的条件。

二、　消除多级泵生产厂振动的措施

(1) 泵装配过程中，严格按标准和操作规程去执行，消除振动源。

(2) 泵、电机、底座、现场管路等辅助设备在现场安装时，要严格把关，消除振动源。

(3) 现场生产、操作、维修、调节时，严格把关，消除振动源。