多级离心泵厂家-强盛泵业

多级离心泵厂家：用于输送不含固体颗粒、温度为-20℃~105℃的腐蚀性液体。用户可根据输送介质的种类、浓度、比重、使用温度及泵进口压力等选用泵的材质、密封形式及泵的结构。

故障原因

原因1：异常负荷，对策：修正配合，研究轴承游隙，调整与负荷，修正外壳挡肩位置。

原因2：安装不良，对策：多级泵轴、外壳的加工精度，改善安装精度、安装方法。

原因3：润滑剂不足或不适合，对策：补充润滑剂，选择适当的润滑剂。

原因4：多级泵轴承旋转零件有接触，对策：修改曲路密封的接触部分。

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多级泵是离心泵的一种(多级离心泵），也是依靠叶轮的旋转在获取离心力，从而物料。待气体密度达到机械真空泵的工作范围而被抽出,从而逐渐获得高真空。平衡盘在水泵运行中容易磨损，今天主要介质DF型不锈钢多级泵及高校自平衡ZPDF型自平衡耐腐蚀多级离心泵。自平衡多级离心泵性能参数和老型多级泵相同，不同点是自平衡多级离心泵不需要平衡盘、平衡环能自动达到平衡，做到节能。

多级离心泵厂家泵轴挠度过大，容易引起异常振动、抱轴、机械密封密封面受力不均以致失效等故障，应该从设计上控制径向力的产生，尽量减少泵轴在运行中的挠度值。在设计方面考虑的措施一般有：

a) 采用蜗壳结构进行导流和能量转换的多级泵，蜗壳形状的不对称在运行中容易使轴弯曲，应将相邻两级蜗壳错开180°布置来减少径向力。

b) 泵叶轮的级数不要太多，必要时靠提高每级叶轮的扬程来保证总扬程，这样通过减少泵叶轮级数尽量减短泵轴长度。

c) 选择多级离心泵泵轴材料时，在考虑适合于介质种类、温度等需要的同时，优先选择强度、刚度综合机械性能好的材料。

d) 设计计算泵轴直径时，综合考虑传递功率、起动方法、径向力、轴挠度和有关惯性负荷等因素；考虑在非设计流量工作时可能产生的径向力对泵轴抵抗弯曲变形的需要。

e) 合理选择泵轴的支撑点。