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发布时间:2020-09-28 16:28:54
主动轴与衬套磨损后的修复
MD型矿用排水泵型号主动轴与衬套磨损后,其配合间隙增大,必将影响卧式多级泵容量。遇此,可采用修主动轴或衬套的方法恢复其正常的配合间隙。若主动轴磨损轻微,只需压出旧衬套后换上标准尺寸的衬套,配合间隙便可恢复到允许范围。若主动轴与衬套磨损严重且配合间隙严重超标时,不仅要更换衬套,而且主动轴也应用镀铬或振动堆焊法将其直径加大,然后再磨削到标准尺寸,恢复与衬套的配合要求。
主动轴衬套孔与从动轴孔磨损的修理
主动轴衬套孔磨损后,可用铰削方法消除磨损痕迹,然后配用加大至相应尺寸的衬套。从动轴孔磨损也以铰削法消除磨损痕迹,然后按铰削后孔的实际尺寸配制从动轴。
自平衡多级泵输送的介质有物理化学性质
对于没有腐蚀性或腐蚀性较弱的介质,可选用内装式机械密封。对于腐蚀性较强的介质,因为弹性元件中弹簧的选择问题不易解决,在压力较低时,可选用外装式机械密封。对于易结晶、存在固体颗粒、高粘度的介质,应采用单弹簧结构。对于、、有毒等禁止外泄的介质,必须考虑双重机械密封,以保证安全。
MD型矿用排水泵型号的维护:停止使用时,先关闭闸阀、压力表,然后停止电机。该泵在工作首月内,经100小时更换润滑油,以后每个500小时,换油一次。经常调整填料压盖,保证填料室内的滴漏情况正常。定期检查轴套的磨损情况,磨损较大后应及时更换。MD型矿用排水泵型号在寒冬季节使用时,停车后,需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。
MD型矿用排水泵型号轴承温升过高主要原因有:(1)轴承内润滑油量不足或过多,质量不良,内有泥沙、铁屑等杂物;滑动轴承有时因油环不转动。带不上油来而引起轴承发热。(2)轴承配合间隙不符合要求。如轴承内圈和多级离心泵轴、轴承外圈与轴承体之间,配合太松或太紧,都能引起轴承发热。(3)轴弯曲或不同心,会使该设备振动,引起轴承发热或磨损。(4)由于轴向推力增大,使轴承承受的轴向负荷加大,导致轴承发热甚至损坏。(5)轴承已经损坏,常常是轴承发热比较普遍的原因,如滚动轴承保持架损坏、钢球压碎内圈或外圈断裂;滑动轴承的合金层剥落、掉块等。这种情况轴承处声音异常,噪音大,应及时拆开轴承检查并更换之。(6)转子的静平衡不好。转子径向力增大,轴承负荷增加,造成轴承发热。(7)MD型矿用排水泵型号在非设计点工况运行时产生振动,也会使该产品的轴承发热。
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